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结构：
电捕焦油器由电捕焦油器主体和供给高压直流电的整流设备组成。电捕焦油器均由筒体、沉淀极、电晕极和电气绝缘箱四大部分组成。
筒体:
筒体是圆筒形的(内径根据煤气流量决定)，并带有封头，筒体上部设有出气管，下部设有进气管，并设有两个人孔和一个性能稳定阀。
沉淀极管束:
沉淀极管束是由管束组成，并与筒体上、下部相通。
电晕电极:
电晕电极装置通过吊杆悬吊在顶部的绝缘箱内，它由上部吊杆及拉杆、上下框架、电晕电极导线、重锤组成。
电器绝缘箱:
绝缘箱设在筒体顶部，它是悬吊电晕电极装置的圆形箱体。内部设有悬吊支架、高压瓷瓶、加热夹套组成。
电捕焦油器的特点与清洗步骤跟影响工作效率的因素一、电捕焦油器的特点与清洗步骤
电捕焦油器具有捕焦油阻力损失小、气体处理能力大等优点，在工业上获得了普遍的推广。电捕焦油器在工业上的应用，不仅可以保证后续工艺对煤气质量的要求，而且可以提高产品的回收率，并能明显改变操作环境。
电捕焦油器也会出现效率低，在电气方面：直流电源电压过低（电压低于30，000伏，由于电气故障引起的整流机组不稳定，高压直流输电的输出不稳定，电捕焦油器的效率降低。气分板的堵塞或均匀脱落导致部分循环面积的减小和流量的增加，导致气分板长时间不清洗导致效率下降。然而，电捕焦油器已经使用了很长时间，并且自然会有焦油。焦油去除过程非常复杂。
不同的除尘设备适用的行业都是不同的，选择合适的除尘设备才是实现绿色发展的基础，比如碳素、焦化行业就应该选择电捕焦油器，很有针对性的除尘设备才能对的废气进行净化处理。
电捕焦油器的特点是采用蜂窝式结构，结构紧凑，使用面积大，无电场空穴，煤气处理量大，电捕系统阻力小，沉淀表面积大，除油效率高，适用于煤气处理量大、要求电捕后煤气中焦油含量低的场合，随着设备制造工艺水平的提高，只要安装得当，电捕焦油器的优点在生产中会越来越凸出受到人们的重视。
产品使用长时间，均是会积累很多的灰尘。焦油器使用很长时间，里面会残留一些物质，所以是有必要对其进行清洗，接下来会为大家讲解电捕焦油器清洗操作。
1.通常对焦油器进行清洗，这个是要安排规定的时间，这样才会有所作用，方便之后的工作。是可以安排星期二和星期四对电捕清洗。
2.清洗的操作步骤：是要一个一个的降档，对焦油器是可以停止送电，是可以把四点式隔离开关转成接地，之后是可以挂上“禁止合闸”的内容。之后是要把电捕煤气的进出口阀门是要关闭，之后是可以在顶部将氨水喷洒在阀门，就可以对电捕焦油器进行清洗，其中清洗的时间是不能小于十分钟。清洗好之后，是可以把冷凝液排出管阀门进行关闭，使用蒸汽清扫排出管。蒸汽清扫好之后，是可以把冷凝液排出管阀门打开。
二、影响高压电场分离焦油设备工作效率的因素
1、当烟气温度过高时，高压电场分离焦油设备实际气流速度会增加，这是降低效率的因素。其次，烟气温度已过时，烟气中的焦油仍处于气态，不是细小的液体颗粒或者水雾，不容易去除。
2、烟气中的水分含量，当烟气中水分较多时，烟气中的湿度会较大，因此，施加的直流电压和会相应降低，否者会引起击穿和放电现象。
3、当烟气流速过高时，在气流上端的焦油颗粒到达管壁之前，不能从电捕焦油中除去焦油。
4、当直流电源电压过低，电晕强度不高，离子化现象不严重，产生的电子和正离子量较少，因此，焦油粒子带电的可能性很小，焦油去除效率会降低。
高压电场分离焦油设备对含焦油烟气的除尘效率高达99%，无需二次净化，是一种非常的除尘设备。具有净化效率高、回收物料易处理、长期、运行可靠、操作简单、维护成本低等优点。
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